Корзина

Зараз компанія не може швидко обробляти замовлення та повідомлення, оскільки за її графіком роботи сьогодні вихідний. Ваша заявка буде оброблена в найближчий робочий день.

+380 (67) 333-07-75
+380 (67) 383-70-45
ул. Марка Кропивницкого, 6, Хмельницкий, Украина
ПРОКОМПАКТ - DTF принтеры, DTG принтеры, УФ принтеры, лазерные станки | Чернила и запчасти
Топ
Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 2
Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 3
Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 1
Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 4
Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 5
  • Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 6
  • Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм., фото 7

Лазерная трубка CO2 SPT С100 100-130Вт D80мм. L1450мм.

Описание
Характеристики
Информация для заказа

Номинальная мощность - 100Вт. Пиковая мощность - 130Вт. Диаметр - 80мм. Длина - 1450мм.

Лазерные трубки SPT CO2 серии C имеют высокое оптическое качество, высокую режущую силу и высокую стабильность. Их продвинутая технология вакуумного покрытия еще больше улучшила мощность и срок службы лазерных трубок. Гарантия на лазерную трубку 6 месяцев*

* При условии выполнения условий прописанных в гарантийном соглашении.

Параметры:
Модель: С100 Номинальная мощность: 100 Вт
Длина волны: 10,6 мкм Макс. мощность: 130 Вт
Длина: 1450 ± 5 мм Стабильность: ≤ ± 5%
Диаметр: 80 ± 1 мм  
Напряжение зажигания: 26-28 кВ Охлаждение: водяное охлаждение 15-25 ℃
Угол расхождения луча: 3.1мрад Рабочее напряжение: 17-18 кВ
Модулированная частота: ≤3 кГц Качество луча: ≤1.1
Ток зажигания: 4-5 мА Вес нетто: 2,9 кг
Рабочий ток: 20-25 мА Лазерный режим: режим Multi-Low-Order
Диаметр точки: 5 ± 1 мм Размер коробки: 1580 * 173 * 155мм

Инструкция по монтажу

1. Подключение лазерной трубки к блоку питания

Провод высокого напряжения (HV +) должен быть подключен к аноду (сторона глухого зеркала) лазерной трубкиСО2. Далее по цепочке отрицательный провод блока питания соединяется с катодом (сторона выхода луча) лазерной трубки СО2 через амперметр (или напрямую). Ток не должен превышать максимальный рабочий по табличке ниже.

Модель трубки

Макс.ток мА

Макс.роб мА

Рекомендуемый мА

SPT C45

20

19

17

SPT C70

21

20

18

SPT C90

26

24

22

SPT C100

27

25

24

SPT C130

30

28

26

Reci W1

29

27

22

Reci W2

29

27

24

Reci W4

30

28

26

Reci W6

32

30

28

Reci W8

32

30

28

2. Охлаждение лазерной трубки

Чтобы убедиться, что лазерная трубка правильно охлаждалась водой, выполните следующие действия: подключите охлаждающие трубки так, чтобы поток воды в лазерной трубке циркулировал в соответствии с требованиями нижнего входа и верхнего выхода. Отрегулируйте положение выпускной водяной трубки так, чтобы обеспечить 100% заполнение водой внутреннего отсека для охлаждения без воздушных пузырьков. Затем включите питание. Оптимальной системой для охлаждения лазерной трубки являются фреоновые чиллеры S&A CW5000/5200 или их аналоги. Требования: для охлаждения используйте только чистую дистиллированную воду. Использование антифриза или тосола не рекомендуется! Обратите внимание на температуру охлаждающей воды. Температуру воды следует контролировать в диапазоне 15-30°C, не слишком высокая и не слишком низкая. Особенно летом, если вы обнаружите, что температура воды слишком высока, поменяйте воду или сразу выключите лазер. В холодных помещениях следите, чтобы охлаждающая вода не замерзала, особенно после выключения лазера - не оставляйте охлаждающую воду внутри лазерной трубки, чтобы избежать ее замерзания и в последствии разрыва. Резервуар для воды должен быт  заземлен. Скорость потока охлаждающей воды следует держать в диапазоне 2-7л/мин. В противном случае эффект охлаждения будет неправильным, он вызовет прыжки режима, а мощность лазерных трубок уменьшится из-за изменения светового пятна. 

3. Оптимальная точка опоры для установки лазерной трубки

Положение лазерной трубки на кронштейне должно соответствовать рекомендациям производителя лазерной трубки (см. этикетку на лазерной трубке)

4. Защита выходного полупрозрачного зеркала лазерной трубки

Обратите внимание на защиту выходного отверстия лазера, чтобы избежать попадания дыма на поверхность выходного зеркала во время работы машины (включая налаживание траектории луча). Если поверхность выходного зеркала загрязнена, это приведет к снижению мощности лазерной трубки. Когда это произойдет, поверхность выходного зеркала можно продуть сильным потоком чистого, сухого воздуха. Если это не помогло, можно осторожно протереть поверхность абсорбирующей хлопчатобумажной или шелковой ткань смоченной  обезвоженным спиртом. Делать это нужно очень осторожно, чтобы не поцарапать поверхность зеркала. Повреждения зеркала не покрывается гарантией.

5. Во время настройки траектории лазера зафиксируйте лазерную трубку, регулируя только ее опорную точку, чтобы достичь наилучшего результата.

6. Будьте внимательны! Избегайте скопления пыли у высоковольтного электрода. Для предотвращения высоковольтного разряда зажигания, держите анод сухим, а высоковольтный провод подальше от металлов.

7. Во время работы лазера необходимо не допустить образования накипи и плесени в водных трубках и резервуаре, что может повлечь загрязнение водного потока и ухудшить теплоотдачу. Если так уже случилось, используйте 20% разведенную соляную кислоту, чтобы очистить трубки для охлаждения и снять накипь.

8. Лазерные трубки – это изделия из стекла, они хрупкие. При установке избегайте чрезмерных усилий.

9. Рационализируйте использование лазерных трубок для экономии лазерной энергии. Рабочий ток лазерной трубки не должен превышать максимальный рабочий ток. Для максимального срока годности лазерной трубки, ток не должен превышать рекомендуемое по табличке.

Возможные проблемы & решения

Недостаточная глубина резания:

Если в начале резьба не глубокая, пожалуйста, проверьте следующие проблемы по порядку:
1. Проверьте фиксацию опорных точек трубки СО2-лазера;
2. Проверьте величину рабочего тока и мощность лазерного луча;
3. Проверьте траекторию лазерного луча;
4. Проверьте правильность фокусного расстояния;
5. Проверьте, чистоту и целостность поверхности линзы нет ли царапин и грязи;
6. Проверьте правильность расхода и давления охлаждающей воды.


Проработав некоторое время глубина резания становится недостаточно глубокой:

1. Проверьте фиксацию опорных точек трубки СО2-лазера;
2. Проверьте температуру охлаждающей воды;
3. Проверьте, не нагревается ли объектив во время его использования;
4. Проверьте правильность расхода и давления охлаждающей воды;
5. Проверьте, чистая ли охлаждающая вода;


Высоковольтное зажигание и разрядка:

1. Проверьте на наличие грязи или влаги вокруг соединения высоковольтного провода лазерной трубки;
2. Проверьте, не находятся ли высоковольтный провод и соединение слишком близко к металлической части машины;
3. Проверьте подключение источника питания лазера от сети;
4. Проверьте, не повреждено ли высоковольтное соединение;
5. Проверьте, не приводит ли низкая температура воды к конденсации воды в стенках и рукавах трубки;
* Если ни одно из вышеприведенных описаний не применимо, пожалуйста, обратитесь в сервисный центр нашей компании для консультации


Лазерная трубка повреждена:

1. Низкая температура воды приводит к замерзанию воды внутри стеклянной лазерной трубки;
2. В лазерной трубке нет воды;
3. Давление воды слишком низкое;
4. Проверьте, соответствует ли направление потока воды нижнему входу и верхнему выходу. Трубка частично не заполнена водой, что вызывает нагрев трубки СО2-лазера.
 

Высоковольтный разряд и пробой:

1. Блок питания лазера не работает с другими характеристиками (например, при использовании блока питания высокой мощности для лазерных трубок малой мощности). Превышение указанного напряжения, которое может выдержать лазерная трубка, приводит к повреждению лазерной трубки;
2. Плохое водяное охлаждение. Охлаждающая вода не заполняет всю трубу, и появляются пузырьки воздуха. В местах, где нет водяного охлаждения, температура слишком высокая, что приводит к повреждению стекла лазерных трубок;
3. Внутри стеклянных стенок трубки есть крошечные пузырьки или трубка имеет неравномерную толщину стенок из-за влияния температуры, сырья, технологии и других факторов в процессе производства трубки. 


Инструкции по обнаружению неисправностей при использовании источника питания лазера:

Следующие методы обнаружения применяются, когда лазерная трубка не повреждена снаружи
1. Если источник питания лазера имеет функцию обнаружения износа, то, когда лазер находится в режиме ожидания, нажмите тестовый выключатель, чтобы включить лазерные лучи, и из лазерной трубки будет выходить лазер. Если свет не включается, значит, произошел сбой питания лазера; Если свет включается, но лазерного излучения нет, значит, лазерная трубка повреждена.
2. Если источник питания лазера не имеет функций обнаружения износа, сигнальные порты 5 В и IN источника питания лазера соединяются проводами; три порта L, P и G соединены. Когда источник питания лазера включен и ток превышает 10 мА, если нет выходного излучения лазера или если выходная мощность лазера слабая, это означает, что лазерная трубка повреждена. Если ток ниже 10 мА, то питание лазера нарушено.

 

Общие проблемы при работе лазерной трубки 

Слабая мощность лазерного излучения

1. Проверьте, на наличие царапин или грязи на выходных линзах лазерной трубки.

2. Проверьте выходной рабочий ток, рабочее напряжение, температуру охлаждающей воды, чистоту и скорость потока воды.

3. Проверьте чистоту фокусирующих линз и отражателей, не нагрелись ли линзы и отражающие зеркала, а также траекторию лазерного луча.

Электрическое зажигание высокого напряжения

1. Проверьте, не мешают ли какие-либо детали или элементы вокруг высоковольтного электрического соединения или лазерной трубки. А также проверьте, не находятся ли высоковольтный провод и соединение слишком близко к металлической части машины;

2. Увеличенная  влажность также может стать причиной электрических разрядов. Проверьте наличие конденсата воды в лазерной трубке при использовании чиллера в летний период.

3. Проверьте, не поврежден ли какой-либо контакт внутренних высоковольтных соединений.

Лазерная трубка повреждена

1. Температура охлаждающей воды должна быть от 15 до 25 градусов. Охлаждающая вода может замерзнуть в холодное время, что повлечет разрушение лазерной трубки изнутри, поэтому не оставляйте воду в лазерной трубке, когда температура ниже 0 градусов.

2. Трубка должна работать только с системой охлаждения. 

3. Проверьте, что силиконовая водопроводная труба не перегибалась и не пережималась чем-то.

4. Проверьте, нет ли пузырьков в лазерной трубке.

5. Проверьте, является ли расход охлаждающей воды нормальным, и циркуляцию воды.

Если условия 1-5 являются нормальными, это проблема качества лазерной трубки.

Лазерная трубка, вызванная неправильными действиями 1-5 условий, не покрывается гарантией.

Большой выбор качественных лазерных станков и комплектующих в каталоге компании "ПРОКОМПАКТ".

Основные
ПроизводительSPT
  • Цена: 22 950 ₴