Лазерная трубка CO2 SPT С45 40-55Вт. D50мм, L 800мм

Номинальная мощность - 40Вт. Пиковая мощность - 55Вт. Диаметр - 50мм. Длина - 800мм.

Лазерные трубки SPT CO2 серии C имеют высокое оптическое качество, высокую режущую силу и высокую стабильность. Их продвинутая технология вакуумного покрытия еще больше улучшила мощность и срок службы лазерных трубок. Гарантия на лазерную трубку 6 месяцев*

* При условии выполнения условий прописанных в гарантийном соглашении.

Инструкция по монтажу

1. Подключение лазерной трубки к блоку питания

Провод высокого напряжения (HV +) должен быть подключен к аноду (сторона глухого зеркала) лазерной трубкиСО2. Далее по цепочке отрицательный провод блока питания соединяется с катодом (сторона выхода луча) лазерной трубки СО2 через амперметр (или напрямую). Ток не должен превышать максимальный рабочий по табличке ниже.

2. Охлаждение лазерной трубки

Чтобы убедиться, что лазер защищен правильным охлаждением водой, выполните следующие действия: изначально подключите охлаждающую воду так, чтобы поток воды в лазерной трубке циркулировал в соответствии с требованиями нижнего входа и высокого выхода. Отрегулируйте положение выпускной водяной трубки так, чтобы обеспечить 100% заполнение водой внутреннего отсека для охлаждения без воздушных пузырьков. Затем включите питание. Оптимальной системой для охлаждения лазерной трубки являются фреоновые чиллеры S&A CW5000/5200 или их аналоги. Требования: для охлаждения используйте только чистую дистиллированную воду. Использование антифриза или тасола не рекомендуется! Обратите внимание на температуру охлаждающей воды. Температуру воды следует контролировать в диапазоне 15-30°C, не слишком высокая и не слишком низкая. Особенно летом, если вы обнаружите, что температура воды слишком высока, поменяйте охлаждающую воду или сразу выключите лазер. В холодных помещениях следите, чтобы охлаждающая вода не замерзала, особенно после выключения лазера. В лазерной трубке не следует хранить охлаждающую воду, чтобы избежать ее замерзания и последствии разрыва лазерной трубки. Особое внимание для пользователей переменного тока, резервуар для охлаждающей воды должен быть подключен к заземлению. Скорость потока охлаждающей воды следует держать в диапазоне 2-7л/мин. В противном случае эффект охлаждения будет неправильным, он вызовет прыжки режима, а мощность лазерных трубок уменьшится из-за изменения светового пятна. Выходное отверстие водяной трубки должно быть погружено в резервуар с водой, иначе заполнения водой лазерной трубки будет неудовлетворительным каждый раз, когда лазерная трубка выключается или включается.

3. Оптимальная точка опоры для установки лазерной трубки

Положение лазерной трубки на кронштейне должно соответствовать рекомендациям производителя лазерной трубки (см. этикетку на лазерной трубке)

4. Защита выходного полупрозрачного зеркала лазерной трубки

Обратите внимание на защиту выходного отверстия лазера, чтобы избежать попадания дыма на поверхность выходного зеркала во время работы машины (включая налаживание траектории луча). Если поверхность выходного зеркала загрязнена, это приведет к снижению мощности лазерной трубки. Когда это произойдет, поверхность выходного зеркала можно продуть сильным потоком чистого, сухого воздуха. Если это не помогло, можно осторожно протереть поверхность обезвоженным спиртом, смоченным в абсорбирующую хлопчатобумажную или шелковую ткань. Делать это нужно очень осторожно, чтобы не поцарапать поверхность зеркала. Повреждения зеркала не покрывается гарантией.

5. Во время отладки траектории зафиксируйте лазер, регулируя только его опорную точку или вращая направление лазера, чтобы достичь наилучшего результата.

6. Будьте внимательны! Избегайте скопления пыли у высоковольтного электрода. Для предотвращения высоковольтного разряда зажигания, держите анод сухим, а высоковольтный провод подальше от металлов.

7. Во время работы лазера необходимо не допустить образования накипи и плесени в водных трубках и резервуаре, что может повлечь загрязнение водного потока и ухудшить действие теплоотдачи. Если так уж случилось, используйте 20% разведенную соляную кислоту, чтобы очистить трубки для охлаждения и снять накипь.

8. Лазерные трубки – это изделия из стекла, они хрупкие. При установке избегайте чрезмерных точечных усилий.

9. Рационализируйте использование лазерных трубок для экономии лазерной энергии. Рабочий ток лазерной трубки не должен превышать максимальный рабочий ток. Для максимального срока годности лазерной трубки, ток не должен превышать рекомендуемое по табличке.

Возможные проблемы & решения

Недостаточная глубина резания:

Если в начале резьба не глубокая, пожалуйста, проверьте следующие проблемы по порядку:
1. Проверьте, подходит ли подшипник трубки СО2-лазера;
2. Проверьте, не установлена ​​ли интенсивность света;
3. Проверьте, не сместился ли путь света;
4. Проверьте правильность фокусного расстояния;
5. Проверьте, нет ли царапин и грязи на поверхности линзы;
6. Проверьте правильность расхода и давления охлаждающей воды.

Проработав некоторое время глубина резания становится недостаточно глубокой:

1. Проверьте, подходит ли подшипник трубки СО2-лазера;
2. Проверьте, нормальная ли температура воды;
3. Проверьте, не нагревается ли объектив во время его использования;
4. Проверьте правильность расхода и давления охлаждающей воды;
5. Проверьте, чистая ли охлаждающая вода;

Высоковольтное зажигание и разрядка:

1. Проверьте наличие грязи или влаги вокруг головки высокого давления лазерной трубки;
2. Проверьте, не находятся ли конец высокого давления или соединение слишком близко к металлической части машины;
3. Проверьте, не отсоединено ли высоковольтное устройство для подключения источника питания лазера от опоры;
4. Проверьте, не повреждено ли высоковольтное соединительное устройство;
5. Проверьте, не приводит ли низкая температура воды к конденсации воды в стенках и рукавах трубки;
* Если ни одно из вышеприведенных описаний не применимо, пожалуйста, обратитесь в сервисный центр нашей компании для консультации

Лазерная трубка сломана:

1. Низкая температура воды приводит к замерзанию воды внутри стеклянной лазерной трубки;
2. В лазерной трубке нет воды;
3. Давление воды слишком низкое;
4. Проверьте, соответствует ли направление потока воды низкому входу и высокому выходу. Охлаждаемая водой трубка лазерной трубки не может быть заполнена водой, что вызывает частичный нагрев трубки СО2-лазера.

Высоковольтный разряд и пробой:

1. Блок питания лазера не работает с другими характеристиками (например, при использовании блока питания высокой мощности для лазерных трубок малой мощности). Превышение указанного напряжения, которое может выдержать лазерная трубка, приводит к повреждению лазерной трубки .;
2. Состояние водяного охлаждения не хорошее. Охлаждающая вода не заполняет всю трубу, и появляются пузырьки воздуха. В местах, где нет водяного охлаждения, температура слишком высокая, что приводит к изменению материала стекла и повреждению стекла лазерных трубок;
3. Стеклянный материал имеет крошечные пузырьки или неравномерную толщину из-за влияния температуры, сырья, технологии и других факторов в процессе производства стеклянного материала. Повреждение слабых участков под высоким напряжением может вызвать разрядку;

Инструкции по обнаружению неисправностей при использовании источника питания лазера:

Следующие методы обнаружения применяются, когда лазерная трубка не повреждена снаружи
1. Если источник питания лазера имеет функцию обнаружения износа, то, когда лазер находится в режиме ожидания, нажмите тестовый выключатель, чтобы включить лазерные лучи, и из лазерной трубки будет выходить лазер. Если свет не включается, значит, произошел сбой питания лазера; Если свет включается, но лазерного излучения нет, значит, лазерная трубка повреждена.
2. Если источник питания лазера не имеет функций обнаружения износа, сигнальные порты 5 В и IN источника питания лазера соединяются проводами; три порта L, P и G соединены. Когда источник питания лазера включен и ток превышает 10 мА, если нет выходного излучения лазера или если выходная мощность лазера слабая, это означает, что лазерная трубка повреждена. Если ток ниже 10 мА, то питание лазера нарушено.

Общие проблемы при работе лазерной трубки CO2

Слабая мощность лазерного излучения

1. Проверьте, не поцарапаны ли какие-либо царапины или грязь на выходных линзах лазерной трубки и лазерной трубки на опоре лазерной трубки в правильной точке (обозначена как «предполагаемая опорная точка» на SPT-лампе).

2. Проверьте выходной ток лазерной машины, рабочее напряжение, температуру охлаждающей воды, чистоту и скорость потока воды.

3. Проверьте чистоту фокусирующих линз и отражателей на вашей лазерной машине, проверьте, нагрелись ли линзы и отражающие зеркала, или лазерный луч не выровнен.

Электрическое зажигание высокого напряжения

1. Проверьте, не мешают ли какие-либо вещи вокруг высоковольтного электрического соединения или лазерной трубки слишком близко к металлической части лазерной машины;

2. Слишком влажная комнатная среда также может стать причиной электрических явлений. Пожалуйста, обратите внимание на явление конденсации воды в лазерной трубке при использовании чиллера в летний период.

3. Проверьте, не поврежден ли какой-либо контакт или не разомкнута ли цепь внутренних высоковольтных соединений.

Лазерная трубка сломана или концы лазерной трубки упали

1. Температура охлаждающей воды должна быть от 15 до 25 градусов. Охлаждающую воду можно заморозить в холодном месте, чтобы вызвать разрушение лазерной трубки изнутри, поэтому не допускайте попадания воды в лазерную трубку, когда температура ниже 0 градусов.

2. Труба должна работать под устройством защиты воды. (Чтобы проверить лампу или нет лампы с подачей воды или нет)

3. Проверьте, что силиконовая водопроводная труба складывается или прижимается чем-то.

4. Проверьте, нет ли пузырьков в лазерной трубке.

5. Проверьте, является ли расход охлаждающей воды нормальным, и вода циркулирует от низкого до высокого.

Если условия 1-5 являются нормальными, это проблема качества лазерной трубки.

Лазерная трубка, вызванная неправильными действиями 1-5 условий, не покрывается гарантией.

Большой выбор качественных лазерных станков и комплектующих в каталоге компании "ПРОКОМПАКТ".