Лазерна трубка SPT С130 130-150Вт. D80мм, L1650мм

Лазерні трубки SPT CO2 серії C мають високу оптичну якість, високу ріжучу силу і високу стабільність. Їх вдосконалена технологія вакуумного покриття ще більше поліпшила потужність і термін служби лазерних трубок. Гарантія на лазерну трубку 3 місяці*

* За умови виконання умов, прописаних у гарантійній угоді.

Номінальна потужність - 130Вт. Пікова потужність - 150Вт. Діаметр - 80мм. Довжина - 1650мм.

Інструкція по монтажу

1. Підключення лазерної трубки до блоку живлення

Провод високої напруги (HV +) повинен бути підключений до анода (сторона глухого дзеркала) лазерної трубкиСО2. Далі по ланцюжку від'ємний провід блоку живлення з'єднується з катодом (сторона виходу променя) лазерної трубки СО2 через амперметр (або напряму). Струм не повинен перевищувати максимальний робочий по таблиці нижче.

2. Охолодження лазерної трубки

Щоб переконатися, що лазерна труба правильно охолоджується водою, виконайте наступні дії: підключіть охолоджуючі трубки так, щоб потік води в лазерній трубці циркулював у відповідності з вимогами нижнього входу та верхнього виходу. Відрегулюйте положення випускної водяної трубки так, щоб забезпечити 100% заповнення водою внутрішнього відсіку для охолодження без повітряних бульбашок. Потім увімкніть живлення. Оптимальною системою для охолодження лазерної трубки є фреонові чиллери S&A CW5000/5200 або їх аналоги. Вимоги: для охолодження використовуйте тільки чисту дистильовану воду. Використання антифризу або тосолу не рекомендується! Зверніть увагу на температуру охолоджуючої води. Температуру води слід контролювати в діапазоні 15-30°C, не занадто висока і не занадто низька. Особливо влітку, якщо ви виявите, що температура води дуже висока, поміняйте охолоджуючу воду або відразу вимкніть лазер. В холодних приміщеннях потрібно стежити, щоб охолоджуюча вода не замерзала, особливо після вимикання лазера. У лазерній трубці не слід залишати охолоджуючу воду, щоб уникнути її замерзання і в подальшому її розриву. Резервуар для охолоджуючої води повинен бути аземленим. Швидкість потоку охолоджуючої води слід тримати в діапазоні 2-7л/хв. В іншому випадку ефект охолодження буде неправильним, він викличе стрибки режиму, а потужність лазерних трубок зменшиться із-за зміни світлового плями.

3. Оптимальна точка опори для установки лазерної трубки

Положення лазерної трубки на кронштейні має відповідати рекомендаціям виробника лазерної трубки (див. етикетку на лазерній трубці)

4. Захист вихідного напівпрозорого дзеркала лазерної трубки

Зверніть увагу на захист вихідного отвору лазера, щоб уникнути попадання диму на поверхню вихідного дзеркала під час роботи машини (включаючи налагодження траєкторії променя). Якщо поверхня вихідного дзеркала забруднена, це призведе до зниження потужності лазерної трубки. Коли це станеться, поверхню вихідного дзеркала можна продути сильним потоком чистого, сухого повітря. Якщо це не допомогло, можна обережно протерти поверхню абсорбуючою бавовняною або шовковою тканиною, змоченою в зневодненим спиртом.. Робити це потрібно дуже обережно, щоб не подряпати поверхню дзеркала. Пошкодження дзеркала не покривається гарантією.

5. Під час настроювання траєкторії лазерного променя зафіксуйте лазерну трубку, регулюючи тільки його опорну точку, щоб досягти найкращого результату.

6. Будьте уважні! Уникайте скупчення пилу у високовольтного електрода. Для запобігання високовольтного розряду запалювання, тримайте анод сухим, а високовольтний провід подалі від металів.

7. Під час роботи лазера необхідно не допустити утворення накипу і цвілі у водних трубках і резервуарі, що може спричинити забруднення водного потоку і погіршити тепловіддачу. Якщо так вже сталося, використовуйте 20% розведену соляну кислоту, щоб очистити трубки для охолодження і зняти накип.

8. Лазерні трубки – це вироби із скла, вони крихкі. При установці уникайте надмірних зусиль.

9. Раціоналізуйте використання лазерних трубок для економії лазерної енергії. Робочий струм лазерної трубки не повинен перевищувати максимальний робочий струм. Для максимального терміну придатності лазерної трубки, струм не повинен перевищувати рекомендований по табличці.

Можливі проблеми & рішення

Недостатня глибина різання:

Якщо на початку різьблення не глибока, будь ласка, перевірте наступні проблеми по порядку:
1. Перевірте фіксацію опорних точок СО2-лазера;
2. Перевірте величину робочого струму і потужності лазерного променя;
3. Перевірте траєкторію лазерног променя;
4. Перевірте правильність фокусної відстані;
5. Перевірте, чистоту і цілісність поверхні лінзи чи немає подряпин і бруду;
6. Перевірте правильність розходу та тиску охолоджуючої води.

Пропрацювавши деякий час глибина різання стає недостатньо глибокою:

1. Перевірте фіксацію опорних точок СО2-лазера;
2. Перевірте температуру охолоджуючої води;
3. Перевірте, чи не нагрівається чи об'єктив під час його використання;
4. Перевірте правильність розходу та тиску охолоджуючої води;
5. Перевірте, чи чиста охолоджуюча вода;

Високовольтне запалювання і розрядка:

1. Перевірте наявність бруду та вологи навколо з'єднання високовольтного провода лазерної трубки;
2. Перевірте, чи не перебувають провід та з'єднання занадто близько до металевої частини машини;
3. Перевірте підключення джерела живлення лазера від мережі;
4. Перевірте, чи не пошкоджено високовольтну з'єднанн;
5. Перевірте, чи не призводить низька температура води до конденсації води в стінках і рукавах трубки;
* Якщо жодна із вищенаведених описів не застосовується, будь ласка, зверніться в сервісний центр нашої компанії для консультації

Лазерна трубка пошкоджена:

1. Низька температура води призводить до замерзання води всередині скляної лазерної трубки;
2. У лазерної трубці немає води;
3. Тиск води занадто низький;
4. Перевірте, чи відповідає напрямок потоку води нижньому входу та верхньому виходу. Трубка частково заповнена водою, що викликає нагрівання трубки СО2-лазера.

Високовольтний розряд і пробій:

1. Блок живлення лазера не працює з іншими характеристиками (наприклад, при використанні блоку живлення високої потужності для лазерних трубок малої потужності). Перевищення зазначеної напруги, яку може витримати лазерна трубка, призводить до пошкодження лазерної трубки .;
2. Поганий стан водяного охолодження. Охолоджуюча вода не заповнює всю трубу, і з'являються бульбашки повітря. У місцях, де немає водяного охолодження, температура дуже висока, що приводить до пошкодження скла лазерних трубок;
3. В стінках скляних трубок є крихітні бульбашки або трубка має нерівномірну товщину із-за впливу температури, сировини, технології та інших факторів в процесі виробництва трубки. 

Інструкції по виявленню несправностей при використанні джерела живлення лазера:

Наступні методи виявлення застосовуються, коли лазерна трубка не пошкоджена зовні
1. Якщо джерело живлення лазера має функцію виявлення зносу, то, коли лазер знаходиться в режимі очікування, натисніть тестовий вимикач, щоб увімкнути лазерні промені, і з лазерної трубки буде виходити лазер. Якщо світло не з'являється, значить, стався збій живлення лазера; Якщо світло з'являється, але лазерного випромінювання немає, значить, лазерна трубка пошкоджена.
2. Якщо джерело живлення лазера не має функцій виявлення зносу, сигнальні порти 5 В і IN джерела живлення лазера з'єднуються проводами; три порти L, P і G з'єднані. Коли джерело живлення лазера включений і струм перевищує 10 мА, якщо немає вихідного випромінювання лазера або якщо вихідна потужність лазера слабка, це означає, що лазерна трубка пошкоджена. Якщо струм менше 10 мА, то живлення лазера порушено.

Загальні проблеми при роботі лазерної трубки

Слабка потужність лазерного випромінювання

1. Перевірте наявність подряпини або бруду на вихідних лінзах лазерної трубки.

2. Перевірте вихідний струм лазерної машини, робоча напруга, температуру охолоджуючої води, чистоту і швидкість потоку води.

3. Перевірте чистоту фокусуючих лінз та відбивачів на вашій лазерної машині. Перевірте чи не нагрілися лінзи і дзеркала, а також траєкторію лазерного променя.

Електричне запалювання високої напруги

1. Перевірте, чи не заважають якісь деталі або елементи навколо високовольтного електричного з'єднання або лазерної трубки. А також перевірте чи не занадто близько високовольтний провід і з'єднання до металевої частини лазерної машини;

2. Підвищена вологість також може стати причиною електричних розрядів. Перевірте наявність конденсату води в лазерної трубці при використанні чиллера у літній період.

3. Перевірте, чи не пошкоджений який-небудь контакт внутрішніх високовольтних з'єднань.

Лазерна трубка пошкоджена

1. Температура охолоджуючої води повинна бути від 15 до 25 градусів. Охолоджуюча вода може замерзнути в холодну пору, що може зруйнувати лазерну трубку зсередини, тому не залишайте воду в лазерній трубці, коли температура нижче 0 градусів.

2. Труба повинна працювати тільки з системою охолодження.

3. Перевірте, що силіконова водопровідна труба не перегинається і не пережимається чимось.

4. Перевірте, чи немає бульбашок в лазерної трубки.

5. Перевірте, чи є розхід охолоджуючої води нормальним, і циркуляцію води.

Якщо умови 1-5 є нормальними, це проблема якості лазерної трубки.

Лазерна трубка, викликана неправильними діями 1-5 умов, що не покривається гарантією.

Коротка інформація про виробника

FEEL TEK Laser Technology Co., Ltd - це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на розробці і просуванні 3D-додатків для обробки лазерних зображень великого формату.

Основна область досліджень компанії включає в себе оптичну систему управління рухом, засновану на динамічній фокусуючої системи, інтеграцію та розробку програмного забезпечення для тривимірної маркування поверхні, системи бачення та 3D-сканування з використанням лазерної технології.

Наша компанія в основному орієнтована на ринок застосування великоформатної маркування, тривимірної маркування поверхні, зварювання і тиснення, глибоко вивчає прикладні рішення динамічної фокусуючої системи:

Введення передової оптичної конструкції;

Стандартні компоненти базової системи отримані від провідних постачальників у галузі;

Неперевершений дизайн програмного забезпечення робить складне оптичне управління стислим, простим в освоєнні;

Запуск високоефективного, стабільного, економічно ефективного, простого в освоєнні і експлуатації прикладної програми для споживачів.

Надання спеціалізованої OEM-сервісу для системних інтеграторів, постачання декількох динамічних фокусуючих модулів і прикладних програм для багатьох відомих підприємств лазерної промисловості. Ми виступаємо за підвищення продуктивності і конкурентоспроможності вашого продукту шляхом інтеграції технологій, створення безпрограшної технічної екосистеми. Виграйте ринок з технологічними інноваціями і сервісом, і станьте кращим постачальником послуг платформи для лазерних додатків, щоб домогтися безпрограшній ситуації з клієнтами.

Великий вибір якісних лазерних станків та комплектуючих в каталозі компанії "ПРОКОМПАКТ".